回路箱一次成型設(shè)備，自動(dòng)化生產(chǎn)線，整合沖壓成型工藝，整條生產(chǎn)線一人就可以操作完成，同時(shí)兼顧了生產(chǎn)速度和成型美觀度。通過(guò)大量的市場(chǎng)反饋，我們研發(fā)并生產(chǎn)投入市場(chǎng)了最新的無(wú)廢料生產(chǎn)的工藝，提升了生產(chǎn)效率，降低了人工及原材料成本。

生產(chǎn)線部分信息

生產(chǎn)速度：兩種工藝速度分別為每分鐘10/每分鐘6個(gè)

設(shè)備長(zhǎng)度：25米左右

生產(chǎn)線優(yōu)勢(shì)：

定制化設(shè)備：客戶(hù)根據(jù)自己的生產(chǎn)要求，產(chǎn)品要求，廠房要求等進(jìn)行定制，“煒樺冷彎”依托自身強(qiáng)大的技術(shù)團(tuán)隊(duì)和學(xué)校資源（山東科技職業(yè)學(xué)院校辦企業(yè)），滿(mǎn)足客戶(hù)的不同要求。

自動(dòng)化：采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)工藝，整合眾多生產(chǎn)工藝，一人即可完成操作，節(jié)省人工及生產(chǎn)成本。

高速化：高度自動(dòng)化、智能化，節(jié)省生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率。

安全：采用PLC控制器，內(nèi)置多重安全防護(hù)，避免誤傷。

耐用：設(shè)備多采用國(guó)際知名品牌，如日本三菱、施耐德、倍加福、歐姆龍等，降低故障率，節(jié)省生產(chǎn)時(shí)間成本，提高生產(chǎn)效率，降低維修成本。